塑胶地板施工胶水,工具及流程总汇

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塑胶地板施工胶水，工具及流程总汇

塑料地板是当前流行的地面装饰材料，它有独特的装饰效果，具有不易沾尘、噪声小、脚感舒适、耐磨、绝缘性好、防滑、耐化学腐饰等特点，还可拼成各种图案，避免了水泥基面地板的冷、硬、潮、脏等缺陷。现世界各地均广泛使用塑料地板，在德国，较多用塑料制成块状地板和弹性泡沫地板；在日本，较广泛应用凹凸花纹多层发泡弹性卷材地面；法国则别具一格地将聚氯乙烯树脂和软木颗粒复合制成弹性地板，能仿制出大理百花纹及其他多种图案的板材。我国产品多为聚氯乙烯塑料地板（简称PVC地板），以及氯醋塑料地板、钙塑地板和聚丙烯塑料地板；近年来，我国生产的聚氯乙烯卷材地面(PVC地卷材)和氯化聚乙烯卷材地面（CPE地卷材）也已得到普及应用。

塑料地板按材料的柔性分可分为硬质塑料地板、软质塑料地板和半硬质塑料地板。按材料的结构分可分为单层塑料地板、双层复合塑料地板及多层复合塑料地板。按产品外形可分为块状塑料地板和卷材状塑料地板。按生产工艺可分为热压法、压追法和注射洼，我国绝大部分采用热压法。

一、施工准备

1、准备好合格的塑料地板料、胶黏剂、不低于42.5级普通硅酸盐水泥、丙酮、汽油、软蜡、聚醋酸乙烯乳液、108胶，硝基稀料等。

2、水暖管线已安装完，并已经过压合格。符合要求后，办完验收手续。

3、顶、墙喷浆或墙面裱糊门窗及一切油漆活已完。

4、室内细木装饰及油漆活已完。

5、地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完，其含水率不应大于8%。

6、室内相对湿度不应大于80%，施工作业温度不应低于10℃。

7、施工前应先做样板，对于有拼花要求的地面，应绘出大样图，经甲方及质检部门验收后，方可大面积施工。

常用胶黏剂如表4-5所示

表4-5 常用胶黏剂的特点

名称	性能特点	注意事项
氯丁胶	需双面涂胶，速干，初黏力大，有刺激性挥发气体。施工现场要防毒，防燃	胶黏剂在使用前必须经过充分拌合，方能使用。对双组分胶黏剂，要先将各组分分别搅拌均匀，再按规定配比准确称量，然后将两组混合，再次拌匀后才能使用。胶黏剂不用时，切勿打开容器盖，以防溶剂挥发，影响质量。使用时，每次取量不宜过多，特别是双组分胶黏剂配胶量要严格掌握，一般不超过2-4h。另外，溶剂型黏剂易燃和带有刺激味，所以，施工现场严禁明火和吸烟，并要求有良好的通风条件。
202胶	速干，黏结强度大，可用于一般耐水、耐酸碱工程。使用双组分要混合均匀，价格较贵
JY-7胶	需双面涂胶，速干，初黏力大，低毒，价格相对较低
水乳型氯乙胶	使用方便，速干，黏结强度好，价格较低，对较潮湿基层也能施工，耐水性差
405聚氨酯胶	固化后有良好黏结力，可用于防水，耐酸碱等工程。初黏力差，黏结时须防止位移
6101环氧胶	有很强的黏结力，一般用于地下室、地下水位高或人流量大的场合，黏结时要预防胺类固化剂对皮肤的刺激，价格较高
立时得胶	黏结效果好，速度快
VA黄胶	美国产，黏结效果好

二、塑料地板铺贴的常用机具

常用机具有锯齿形涂刮板（涂胶工具）、画线器、橡胶滚筒、橡皮压边滚筒（有单、双滚之分）、大压辊、裁切刀、划针、墨斗、毛巾、橡胶锤、吸尘器、油漆帚子、钢尺、方尺等（图4-13）

梳型刮板

五夹板塑料板锯

橡胶双滚筒

橡胶三角小口

橡胶单滚筒

橡胶锤
橡胶压边滚筒
裁切刀	划针
划线器

铺设卷材软质塑料地板除使用上述硬质、半硬质铺贴施工所有和部分工具外，还应备有：

自耦变压器(2kVA)、焊枪（气嘴内径为帖∮5-∮6mm）、空压机(0.6m³/min可带8支焊枪)、空气过滤器、坡口直尺（图4-14）、砂

袋(8～1Okg)、焊条、压辊等。

图4-14 坡口直尺断面

三、硬质、半硬质塑料地板施工方法

施工工艺流程：基层处理 → 弹线分格 → 试铺 → 刮胶 → 铺贴地面 → 铺贴脚板 → 清量 → 养护

1、基层处理

对铺贴基层的基本要求是平整，有足够强度，各阴、阳角方正，无污垢灰尘，含水率不大于8%。

(1)、混凝土、水泥砂浆基层：在混凝土、水泥砂浆基层上铺贴塑料地板，其基层表面用2m直尺检查的允许空隙不得超过2mm。如有麻面等缺陷，须用腻子修补和涂乳液一遍。腻子应采用乳液腻子，可参考表4-6进行配制。

表4-6 乳液及腻子配合比

名称	配合比例（质量比）
名称	聚醋酸乙烯乳液	108胶	水泥	水	石膏	滑石粉	土粉	羟甲基纤维素
108胶水泥乳液		0.5-0.8	1.0	6-8
石膏乳液腻子	1.0			适量	2.0		2.0
滑石粉乳液腻子	0.2-0.25			适量		1.0		0.1

修补时，先用石膏乳液腻子嵌补找平，然后用O号铁砂布打毛，再用滑石粉乳液腻子刮第二遍，直至基层平整、无浮灰后，再刷107胶水泥乳液一道，以增加胶结层的黏结力。

(2)、旧水磨石或马赛克基层：应用碱水洗去污垢后，再用稀硫酸腐蚀表面或用砂轮推磨，以增加基层粗糙度。这种地面宜用耐水黏结剂铺贴。

(3)、旧木板基层：木结构地面的搁栅应坚实，地面突出的钉头应敲平，板缝可用黏结剂加老粉（双飞粉）配成腻子填补平整。

2、弹线分格

按塑料地板的尺寸、颜色、图案弹线分格。塑料板铺贴一般有两种方式：一种是接缝与墙面成45°角，称为对角定位法；另一种是接缝与墙面平行，称为直角定位法，见图4-15所昕示。

(1)、弹线时，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。同时，要考虑板块尺寸和房间尺寸的关系，尽量少出现小于1/2板宽的窄条（图4-16），相邻房间之间出现交叉和改变面层颜色，均应设在门的裁口线处，而不是在门框边缘。分格时，应距墙边留出200-300mm作镶边。


（a）对角定位法	（b）直角定位法

图4-15 定位方法

图4-16 分色线

(2)、铺贴时，以弹线为依据，从房间的一侧向另一侧铺贴，也可采用十字彤、丁字形、交叉形铺贴方式，见图4-17。


（a）丁字形	（b）十字形	（c）交叉形

图4-17 铺贴示意图

(3)、如果想追求地面图案的变化，可以将板块裁割成三角形（沿对角线切开）、梯形（沿相对两边长的1/3和2/3边长处切开）等，铺出变化的图案，但增加了施工的难度。

3、试铺

塑料地板试铺前，应进行处理，一般是将塑料板放进75℃左右的热水中浸泡10-20min,然后取出晾干，再用棉丝蘸丙酮：汽油=1:8的混合溶液进行涂刷脱脂除蜡，以保证塑料板在铺贴时表面平整、不变形和粘贴牢固。

依照弹线分格情况，在塑料地板脱脂除蜡后即进行试铺。对于靠墙处不是整块的塑料板，可按图4-18所示方法进行裁切，其方法是，在已铺好的塑料地板上放一块塑料地板块，再用一块塑料板的一边与墙紧贴；沿另一边在塑料地板上画线，按线裁下的部分即为所需尺寸的边框。如墙面为曲线或有凸出物，可用两脚规或画线器四线（突出物不大时，可用两角规，突出物较大时，用画线器）。图4-19为两脚规画线的方法，在有突出物处放一块塑料地板，两脚规的一端紧贴墙面，另一端压在塑料地板上，然后沿墙面的轮廓线移动两脚规，移动时，注意两脚规的平面始终要与墙南垂直，此时即可在塑料地板块上画出与墙面轮廓完全相同的弧形，再沿线裁切就得到能与墙面密合的边框。使用画线器时，将其一端紧贴墙上面凹得最深的地方，调节画针的位置，使画针对准地板的边缘，然后沿墒面轮廓丝移动画线器，要始终保持画线器与墙面垂直，画针即可在塑料板上面出与墙面轮廓完全相同的图形。塑料地板试铺合格后，应按顺序编号，以备正式铺贴。


图4-18 直线裁切示意图	图4-19 曲线裁切示意图

4、刮胶

塑料板铺贴刮胶前，应将基层清扫洁净，并先涂刷一层薄而匀的晦子胶。底子胶应根据所使用的非水溶性腔黏剂加汽油和醋酸乙酯调

制。方法足按原胶黏剂质量加10%的65号汽油和10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯），经充分搅拌至完全均匀即可。用锯齿形涂刷板(图4-20)。

涂刷要均匀一致，越薄越好，且不得漏刷，底子胶待干燥后，方可涂胶铺贴。目前塑料地板品种较多，地板胶的品种也较多。根据不同的铺贴材料选用相应胶黏剂，粘贴塑料地板时．最好采用熟悉的塑料地板牌号及熟悉的黏结剂牌号。如果对所铺站的地扳或黏结剂不熟悉，就应该先试胶，即用1-2块塑料地板，将其背面和地面涂胶后，进行粘贴，并观察塑料地板有否软化和翘边现象。如果等2～4h后没有发生上述现象，便可进行铺黏；如有上述现象，就必须更换地板或板胶再试。通常，立时得胶对各种塑料地板都有较好粘贴适应性。

图4-20 梳形刀刮胶

(1)、如象牌PVA胶黏剂，适宜于铺贴二层以上的塑料地板，而耐水胶黏剂则适用于潮湿环境中塑料地板的铺贴，且可用于-15℃的环境中。不同的腔黏剂，有不同施工方法。用溶剂型胶黏剂，一般应在涂布后晾干到溶剂挥发达到手触不沾手，再进行铺贴；用PVA等乳液型胶黏剂时，则不需晾干过程，最好将塑料地板的黏结面打毛，涂胶后即可铺贴；用E-44环氧树脂胶黏剂时，则应按配方准确称量固化剂（常用乙二胺）加入调和，涂布后即可铺贴；若采用双组分胶黏剂，如聚氨酯和环氧树脂等，要按组分配比正确称量，预先配制，并即时用完。

(2)、通常施工温度应在lO℃～35℃范围内，暴露晾置时间5-15min。低于或高于此温度，最好不进行铺贴。

(3)、若用乳液型胶黏剂，应在地板上刮腔的同时在塑料板背面刮胶；若用溶剂型胶黏剂，只在地面上刮胶即可。

(4)、聚醋酸乙烯溶剂胶黏剂，甲醇挥发迅速，故涂刮面不能太大，稍加暴露应马上铺贴。聚氨酯和环氧树脂胶黏剂都是双组分固化型胶黏剂，即使有溶液，含量也不多，可稍加暴露。

5、铺贴

铺贴是塑料地板施工操作的关键工序。铺贴塑料地板主要控制三个问题：一是塑料板要贴牢固，不得有脱胶、空鼓现象；二是缝格顺直，避免错缝发生；三是表面平整、干净，不得有凹凸不平及破损与污染。

(1)、对于接缝处理，粘接坡口做成同向顺坡，搭接宽度不小于300mm。

(2)、铺贴时，最好从中间定位向四周展开，这样能保持图案对称和尺寸整齐。切匆将整张地板一下子贴下，应先把地板一端对齐黏合，轻轻地用橡皮滚筒将地板平服地粘贴在地面上，使其准确就位，同时赶去气泡，见图4-21。一般每块地板的粘贴面要80%以上，为使粘贴可靠，应用压滚压安或用橡胶锤敲实（聚氨酯和环氧树脂黏结剂应用砂袋适当压住，直至固化）。用橡胶锤敲打时．应从中心移向四周，或从一边移向另一边。在铺贴到靠墙附近时，用橡胶压边滚筒赶去气泡和压实，见图4-21。


（a）地板一端对齐粘合	（b）贴平赶实

（a）地板一端对齐粘合（b）贴平赶实

图4-21 黏合与赶实示意

图4-22 压平边角

（3）、在铺贴到墙边时，可能会出现非整块地板，应在准确量出尺寸后，现场裁割。裁剪后再按上述方法一并铺贴。

6、铺贴脚板

塑料踢脚板铺贴的要求和板面相同，地面铺贴完成后，按已弹好的踢脚板上口线及两端铺贴好的踢脚标准，挂线粘贴，铺贴的顺序是先阴、阳角，后大面。踢脚板与地面对缝一致粘合后，应用橡胶滚筒反复滚压密实。

塑料踢脚板铺贴时，在踢脚扳粘贴面和墙面上同时刮胶。胶晾干后，从门口开始铺贴。最好三人一组，两人铺贴，另一人保护刚贴好的阴、阳角处。遇明角处，踢脚板下口应剪去一个三角切口，以保证粘贴的平整。塑料踢脚线，一般不准有接头。

铺贴结束后，必须用毛巾或棉纱蘸松香水等溶剂擦表面残留或多余的胶液。用橡胶压边滚筒再一次压平压实。

地面全部铺贴完毕，用大压辊压平。大压辊可用包橡胶的钢辊制做，辊重25kg左右。

7、清理和养护

铺贴完成后，应及时清理塑料地板表面，用纱头蘸松节油或200号溶剂汽油，擦去从拼缝中挤出的多余胶水，最后打上地板蜡，保养1-3d 即可使用。

四、软质塑料地板施工方法

软质塑料地板有氧化聚乙烯地板（简称CPE．卷材为主）、软质聚氯乙烯地板（简称PVC，有板材和卷材）等。

施工工艺：清理基层 → 弹线 → 刷胶 → 铺贴 → 接缝焊缝 → 做踢脚板

(1)、清理基层：用拖布将浮灰清理干净，然后用二甲苯或汽油涂刷基层，若用汽油，可加10%-20%的404胶黏剂搅匀，这样不但能清除污物，还能增加黏结效果。

铺贴前基层应认真清理，刷404胶黏剂晾干，刷胶的厚度掌握在每1kg刷3m³（含卷材

的刷胶），以保证粘贴效果和节约材料。

(2)、弹线：铺贴前应根据房间尺寸和卷材长宽，决定纵铺或横铺,原则上以接缝越少越好。接缝最好与窗的投光方向平行，以使不显接缝。可同时从两边向中间铺贴，即可免去基层弹线，也可加快施_工速度。

在清理好的基层上，按卷材宽度，考虑搭接尺寸进行弹线。

铺贴前将卷材铺平，根据房间尺寸弹线裁剪，刷404皎黏剂并晾干。刷胶面一定是背面，可以表面光洁程度鉴别，若随意铺贴，易造成表面光泽和色彩不一。

（3)、刷胶：将404胶黏剂刷于基层和卷材背面后晾干，以手摸胶面不粘为宜（常温施工时，不少于20min）。

一定要在胶干湿适度时再行铺贴，也就是掌握刷涂后晾干时间、若胶液未干即行铺贴，则因胶的黏结力不足，卷材很容易拉起，移动变形，若胶液太干，铺贴后很难拉起。铺贴时，必须对准线慢慢粘贴。

(4)、铺贴：铺贴时四人分四边同时将卷材提起，按预先弹好的搭接线，先将-端放下，再逐渐顺线铺贴，若离线时，应立即掀起移动调整．铺正后，从中间往两边甩手式滚辊压赶铺平，若有未赶出的气泡，应将前端掀起赶出。

赶出卷材中的气泡应从中间开始，多人操作应分段负责，不要遗漏，若铺完后发现个别气泡未赶出，可用针头插入气泡内，用针管抽出空气，并压实粘牢。铺贴过程中要注意不使胶液污染卷材表面，污染后可用二甲苯或汽油擦掉，但会影响表面光泽。

对于塑料板材的施工，将塑料板铺在操作平台上，接基层上分格的大小和形状，在板面上画出切割线，用“V”形缝切口刀切割。然后用湿布擦洗洗干净切好的板面，再用丙酮涂擦塑料板粘贴面，以脱脂去污。

将预铺好的塑料板翻开．先用丙酮或汽油挹基层和塑料板粘贴面满刷一遍，以再次脱脂去污。待表面丙酮或汽油挥发后，将瓶装的401胶胶黏剂，按0.8kg/㎡的2/3量倒在基层和塑料板粘贴面上，用板刷纵横涂刷均匀，待3-4min后，将剩下的1／3胶液，以同样的方法涂刷在基层和塑料板上5～6min后，将塑料板四周与基层分格线对齐，调整拼缝至符合要求后，再在板面施加压力黏胶，见图4-23所示。然后由板中央向四周用滚筒来回滚压，排出板下全部空气，使板面与基层粘贴紧密，然后排放砂袋压实。

(5)、接缝：卷材搭接缝，搭接最少20mm，并居中弹线，用钢板尺压线后，拿多用刀将两层叠合的卷材一次切断，撕下断开的边条，并将接缝处卷材压紧贴牢，再用小铁滚紧压一遍，保证接缝压实。

焊接：为使焊缝与板面色调一致，应使用同种塑料板切割的焊条，其断面要求厚薄一致，如图4-24所示。

图4-23 粘贴示意

图4-24 焊条断面